Fikir ile ürün arasındaki mesafe
İnsanlar bana "şu makineyi yapabilir misin?" diye soruyor. Cevap neredeyse her zaman evet. Ama evet demekle bitmiyor; arada uzun bir süreç var.
Aşama 1: Anlama
İlk iki soru her zaman aynı:
- Ne yapacak? (işin gerçekte nasıl yürüdüğünü bilmek)
- Ne zaman, ne kadar, kaç tane? (gerçekçi kapasite beklentisi)
Bu iki soru cevaplanmadan tasarıma başlamak, en sık yapılan ve en pahalı hatadır.
Aşama 2: Ölçü ve kısıt
Malzeme ölçüleri, makine konumu, elektrik, hava ve insan elinin hareket alanı. Bu kısıtlar tasarımın çerçevesini belirler; sonradan değiştirmeye çalışmak çok pahalıdır.
Aşama 3: Fusion 360 tasarımı
Parçaları tek tek modelliyorum. Kritik parçalarda montaj çakışması ve hareket analizi yapıyorum. Burada en sık yapılan hata, mekanizmayı "güzel" tasarlayıp üretimde malzeme toleranslarını gözden kaçırmaktır.
Aşama 4: 3D baskı prototip
Kritik mekanizmaları PLA ile basıyorum. Bıçak, tutuş, hareketli parça — bunlar önce plastikten deneniyor. Çünkü hata maliyeti 10 dakikalık baskı ile 5.000 TL'lik metal işleme arasında büyük fark.
Aşama 5: Revizyon
Burada her zaman en az iki tur oluyor. Bazen üç. Bu normaldir; sıfır revizyonlu makine üretmek efsane.
Aşama 6: Elektronik
Sensör seçimi, motor sürücü, güç dağıtımı ve güvenlik mantığı. Güvenlik mantığında kuralım şu: bir motor, konumu doğrulanmadan çalışmaz.
Aşama 7: Yazılım
Kod, makinenin beynidir. Parametreleri dışarıdan ayarlanabilir yapmak, makineyi farklı işlerde kullanmayı mümkün kılar. Sabit kod yazmak, makineyi tek işe mahkûm eder.
Aşama 8: Montaj ve test
Sürekli test, sonra numune kabulü, sonra teslim. Testi kısaltmak, ürünü 5 yıl sonra arızalandırır.
